Deformatsiyaning oldini olishhavo bobini o'rashBir vaqtning o'zida uchta narsani nazorat qilish kerak: o'rash paytida simning tarangligi, burilishlarni bir-biriga bog'lash uchun ishlatiladigan bog'lash usuli va g'altakning mandreldan qanday chiqarilishi - har qanday xato va abobinsiz lasan o'rashshakldan chiqarilishi bilanoq o‘z shaklini yo‘qotadi.
Strukturaviy qoʻllab-quvvatlash uchun doimiy plastik yoki keramika qolipga tayanadigan gʻaltak-oʻralgan rulonlardan farqli oʻlaroq, oʻz-oʻzidan qoʻllab-quvvatlanadigan havo bobinlari-oʻrash jarayonida issiqlik yoki erituvchi taʼsirida faollashtirilgan-oʻz-oʻzini bogʻlovchi sim orqali oʻzlarining qattiqligini hosil qilishi kerak.
Quyida biz nima uchun orqaga qaytish sodir bo'lishini, uning orqasida joylashgan kuchlanish matematikasini va lasanni mashinadan chiqqandan keyin uzoq vaqt davomida yumaloq va qattiq ushlab turadigan bog'lash va mandrel texnikasini ajratamiz.
I. Nima uchun bobinsiz bobinlar o'ralganidan keyin o'z shaklini yo'qotadi?
Havo lasanida doimiy struktura tayanchi yo'q, shuning uchun o'rash tarangligi bo'shatilganda, simning tabiiy egiluvchanligi lasanni o'zining ochilgan shakliga - orqaga tortadi, bu hodisa orqaga qaytish deb ataladi.
a. orqaga qaytishga nima sabab bo'ladi
Har bir sim bir oz elastik xotiraga ega; u kuchlanish ostida mandrel atrofida egilgan bo'lsa, bu deformatsiyaning bir qismi plastik (doimiy) emas, balki elastik (vaqtinchalik) bo'ladi va elastik qism mandrelni olib tashlangandan so'ng o'zini orqaga qaytarishga harakat qiladi.
b. nega bu o'z-o'zidan qo'llab-quvvatlanadigan bobinlar uchun-bobinli bobinlarga qaraganda yomonroq
A bobin lasanhech qachon orqaga qaytish bilan kurashish kerak emas, chunki g'altakning o'zi shaklni doimiy ravishda ushlab turadi; bobinsiz g'altakning boshqa tayanadigan hech narsasi yo'q, shuning uchun o'rash va bog'lash jarayoni bobin aks holda ta'minlaydigan barcha tizimli ishlarni bajarishi kerak.
II. Bobin dumaloq turishi uchun qancha kuchga qarshilik ko'rsatishi kerak?
O'rash tarangligi tayyor g'altakda qoldiq halqa kuchlanishini hosil qiladi - o'rash paytida uni shakllantirishga yordam bergan bir xil kuch, keyin uni qayta ochishga harakat qiladigan kuchdir.
Halqa stress formulasi:
σ = F / A
Qayerda:
σ= simdagi halqaning qoldiq kuchlanishi (N/mm², MPa ga ekvivalent)
FO'rash paytida=sim tarangligi (N)
A= sim kesma maydoni (mm²), A=p × (d/2)² sifatida hisoblangan
Ishlagan misol:2N kuchlanishda o'ralgan 0,5 mm diametrli sim uchun:
A=p × (0,25)² ≈ 0,196 mm²
σ = 2 / 0.196 ≈ 10,2 N/mm² (MPa)
a. bu raqam sizga nimani aytadi
Bu qoldiq kuchlanish burilishlar orasidagi bog'lovchi bo'g'inlar bo'g'inning ochiq bo'lib chiqmasligi uchun qarshilik qilishi kerak bo'lgan narsadir - bog'lash usuli birlik maydonga nisbatan taxminan shuncha ko'p kuchlanishni ushlab turishi kerak, shuning uchun bog'lanish kuchi va o'rash tarangligini mustaqil ravishda tanlamaslik kerak.
b. nima uchun yuqori kuchlanish har doim ham yaxshi emas
Kuchlanishning kuchayishi o'rash zichligi va mustahkamligini yaxshilaydi, biroq u bog'lanishning - yengishi kerak bo'lgan qoldiq stressni ham oshiradi, mos keladigan kuchli bog'lanish usulisiz kuchlanishni haddan tashqari oshirib yuborish, aslida deformatsiya xavfini oshiradi, aksincha.
III. Qanday bog'lash usullari o'z-o'zidan{1}}qo'llab-quvvatlovchi lasanni qattiq ushlab turadi?
O'z-o'zidan{0}}birlashtiruvchi sim, standart emal izolyatsiyasidan tashqari, issiqlik, erituvchi yoki oqim ta'sirida qo'shni burilishlarni faollashtiradigan va birlashtiradigan ikkilamchi qatlam bilan qoplangan.
| Bog'lanish usuli | U qanday faollashadi | Eng yaxshi uchun |
|---|---|---|
| Issiqlik{0}}faollashtirilgan o'z-o'zidan{1}}birlashtiruvchi sim | Issiq havo yoki pechning ustuni-oʻralishi | Umumiy{0}}maqsadli havo bobinlari |
| Erituvchi{0}}faollashtirilgan bog'lanish | O'rash paytida / keyin qo'llaniladigan hal qiluvchi | Issiqlik ta'siriga sezgir bo'lgan sariqlar |
| Joriy{0}}faollashtirilgan bog‘lanish | Tel orqali o'tadigan oqim ichki issiqlik hosil qiladi | Yuqori -hajmli ishlab chiqarish liniyalari |
| Tashqi lakni emdirish | Bobin o'ralganidan keyin botiriladi yoki qoplangan | Qo'shimcha mexanik kuchga muhtoj bo'lgan rulonlar |
a. nima uchun faollashtirish usuli deformatsiya xavfiga ta'sir qiladi
Isitish- va joriy{1}}faollashtirilgan bog‘lovchi sug‘urta lasan hali mandrelda va taranglikda bo‘lganda aylanadi, gergak mandreldan chiqarilgandan so‘ng orqaga ko‘tarilishdan oldin jarohat shaklida qulflash - bog‘lanish shakl yo‘qolishining oldini olishda unchalik samarali emas.
b. Nima uchun bog'lanishning qoplanishi bog'lanish kuchi kabi muhimdir
Faqat bir nechta aloqa nuqtalarida kuchli bog'langan lasan hali ham bog'langan joylar o'rtasida deformatsiyalanishi mumkin, shuning uchun to'liq o'rash - bo'ylab bir xil faollashuv nafaqat alohida burilishlarda kuchli bog'lanish - deformatsiyaning oldini oladi.
IV. Mandrel dizayni lasan deformatsiyasiga qanday ta'sir qiladi?
Bobin o'ralgan mandrel o'rashning aniqligiga va tayyor bo'lakning buzilmasdan qanchalik toza chiqishiga bevosita ta'sir qiladi.
a. mandrel materiali va sirt qoplamasi
Silliq, past ishqalanish yuzasiga- ega bo'lgan mandrel (ko'pincha qoplangan yoki parlatilgan) tayyor lasanning toza siljishiga imkon beradi, qo'pol yoki konusli mandrel esa bo'shatish vaqtida lasan shaklini sudrab chiqishi va buzishi mumkin.
b. mandrel diametri va orqaga qaytish kompensatsiyasi
Bo'shatilgandan so'ng, lasan mandrel diametridan biroz kattaroq bo'lganligi sababli, mandrellar bu taxminiy elastik tiklanishni qoplash uchun ko'pincha maqsadli tayyor lasan diametriga nisbatan kichikroq o'lchamlarga ega bo'ladi.
V. Bobinsiz o'rash uchun qaysi mashina imkoniyatlari muhimroq?
O'z-o'zidan qo'llab-quvvatlanadigan lasanlarni ishlab chiqarish ko'p jihatdan o'rash mashinasining keskinlikni aniq nazorat qilish qobiliyatiga va, agar kerak bo'lsa, bog'lashni faollashtirishni o'rash siklining o'ziga integratsiyalashiga bog'liq.
| Mashina qobiliyati | Havo bobinlari uchun nima uchun bu muhim |
|---|---|
| Yopiq{0}}halqa tarangligini boshqarish | Qoldiq stressni barqaror burilishni ta'minlaydi va notekis orqaga qaytishni oldini oladi |
| O'rnatilgan issiqlik / oqim bog'lash stantsiyasi | Bobin hali mandrelda bo'lganda{0}}o'z-o'zidan ulash simini faollashtiradi |
| Dasturlashtiriladigan burilishlar va pitch nazorati | Bobin bo'ylab bir xil o'rash zichligini ta'minlaydi |
| Aniq mandrel indekslash | Toza, takrorlanadigan lasan chiqishini qo'llab-quvvatlaydi |
a. nima uchun bu erda g'altakning o'rashidan ko'ra kuchlanishning mustahkamligi muhimroqdir
G'altakning{0}}o'ralgan g'altaklarida g'altak yakuniy shaklga ta'sir qilmasdan kichik taranglik nomuvofiqligini o'zlashtiradi; bobinsiz o'rashda kuchlanishning har bir o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri notekis qoldiq kuchlanishga va lasan bo'ylab mos kelmaydigan orqaga qaytishga aylanadi.
VI. Qaysi KIOXIA mashinasi ishonchli havo batareyasini ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi?
Doimiy o'z-o'zidan{0}}qo'llab-quvvatlanadigan lasan ishlab chiqarish nafaqat o'rash tezligini emas, balki taranglik aniqligi va jarayonni boshqarishning birgalikda ishlashiga bog'liq.
KIOXIA Light Ring Equipment Group kompaniyasining nozik oʻrash platformalari gʻaltaksiz lasan ishlab chiqarish uchun zarur boʻlgan yopiq halqa tarangligini boshqarish- bilan qurilgan boʻlib, ishlab chiqarish jarayonida har bir lasan boʻylab qoldiq kuchlanishni oldindan aytib boʻladigan darajada ushlab turishga yordam beradi.
To'g'ridan-to'g'ri tajribali-birlashtiruvchi sim va qattiq shakl{1}}tolerantliklari bilan ishlaydigan ishlab chiqaruvchilar uchunlasan o'rash mashinasi ishlab chiqaruvchisikuchlanish sozlamalari va mandrelni tanlash bo'yicha ko'pincha doimiy dumaloq lasanni bo'shatilgandan keyin deformatsiyaga moyil bo'lganidan ajratib turadi.
